簡介
帶式輸送機輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴重后果。瑞塔橡膠為客戶提供清掃系統相關技術服務及相關咨詢。清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。

輸送帶清掃系統的技術要求

1.極高的清掃性能。

2.保護輸送帶。

3.自我清潔效果

4.防火。

5.無事故隱患。

6.維修量小。

7.節約成本。

8.使用壽命長。

9.低成本的磨損部件。

10.容易安裝。

清掃器種類

聚氨酯清掃器，合金橡膠清掃器，封閉式清掃器、刮板清掃器 、電動滾刷清掃器、輸送機清掃器、彈簧清掃器、、皮帶機清掃器 、毛刷清掃器、電動真空清掃器、旋轉式清掃器等。

清掃器特點
清掃器在輸送機上有著不可忽視的作用。在運行中，如果人為的清除機尾滾筒附著物，往往容易發生嚴重人身傷亡事故。而清掃器有及時、方便地、快速的清除滾筒附著物的特點。

清掃器在安裝和使用過程中經常遇到維護問題諸如，清掃器效果不理想，設計不合理導致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來安全隱患等。

清掃器使用過程主要問題
皮帶清掃器清掃不佳，部分區域安裝的清掃器造成很多安全事故，現場經常發現一個清掃點安裝7-8道清掃器但實際清掃效果較差，部分區域安裝清掃器后出現皮帶接頭開裂，造成整體皮帶撕裂問題，這些問題的生產由以下因素造成：

1、清掃器選型錯誤

2、清掃器安裝位置不對

3、清掃器刀頭不耐磨
 

所謂的選型錯誤主要是沒有根據具體工礦條件有針對性的進行清掃器選型，諸如輸送皮帶采用的是機械接頭就無法安裝合金清掃器；人字形皮帶必須采用滾筒式清掃器、聚氨酯刀頭只適合單向皮帶清掃等一些列問題，二段清掃器采用聚氨酯清掃器無法滿足清掃效果等。

清掃器廠家應該提供必要的技術支撐諸如根據客戶提供的現場工礦條件進行科學有效的分析、對清掃器做出準確選型、提供貼合實際的清掃器安裝固定方式，遇到問題能夠提供有效的問題解決方案。