清掃器的技術性能要求涵蓋了從設計到安裝、維護等多個方面，以確保其在各種工況下的高效和可靠性。以下是具體的技術性能要求分析：

 1. 刀片需要根據(jù)滾筒的具體形狀進行定制設計，以確保與滾筒緊密貼合，實現(xiàn)最佳的清潔效果。這種設計可以有效地去除皮帶上的粘附物，提升清潔效率。

 2. 清掃器應具備智能的壓力調節(jié)功能，以確保清掃時對皮帶表面施加均勻的壓力，從而保證清掃的一致性和有效性。這有助于避免因壓力不均導致的局部損傷。

3. 使用分子量達到1000萬以上的聚氨酯材料，這種材料具有極高的耐磨性和良好的潤滑效果，可以顯著延長清掃器的使用壽命。聚氨酯材料不僅耐磨，還能減少皮帶的磨損。

 4. ：清掃器應配備有效的磨損補償機構，以確保刀片在磨損后仍能保持適當?shù)慕佑|壓力。單個刮板應支持快速拆換，以便于維護和更換。

 5. 這種機構不僅能自動補償?shù)镀p帶來的變化，還能提供避震功能，確保清掃過程中刀片始終與皮帶表面保持合適的接觸壓力，從而保證清掃效果。

 6. 清掃器應配備可靠的調節(jié)限位裝置，以便操作人員隨時了解刀片的接觸壓力，并根據(jù)實際情況及時進行調整，以保持最佳的清掃效果。

7. 清掃器應設計為結構簡單、易于安裝和調整的類型，便于在現(xiàn)場進行快速安裝和維護。維護工作量小意味著更低的維護成本和更高的使用效率。

 8. 清掃器的結構需要堅固耐用，即使在長期使用和頻繁調整的情況下也不易發(fā)生變形，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

 9. 選用高品質的聚氨酯材料制作刮片，這種材料具有極佳的耐磨性和抗老化性能，可以顯著延長清掃器的整體使用壽命。

 10. 這種安裝方式簡單快捷，安裝尺寸標準統(tǒng)一，確保刮片與機架之間的配合良好，方便快速更換刮片。

 11. 刮片應支持快速更換，這樣可以降低維護成本，同時機架作為基礎結構可以重復使用，進一步節(jié)省資源。

12. 清掃器需要能夠適應高濕度和高泥含量的工作環(huán)境，尤其是在一級清掃過程中，必須具備強大的粘附物去除能力。

綜上所述，清掃器的技術性能要求涵蓋了從材料選擇、設計優(yōu)化、安裝便捷性到維護簡便性等多個方面。這些性能要求共同確保了清掃器在各種惡劣工況下依然能夠高效、可靠地工作。