1、高強度訂扣機構的組成及各部分名稱在運轉過程中，針數調節凸輪按運轉方向轉動，裝在針數調節凸輪上的線扣凸緣板頂起線扣從動輥軸，通過與之相連的各種連桿使線扣彎板動作，勾住線環，被勾住的線環中松弛的線在進入止動狀態時由剎線板收緊后形成線扣。

　　2、訂扣驅動板止動片的位置調整線扣驅動板的從動輥軸與針數調節凸輪外緣的間隙為1～1.5mm，通過旋松固定螺釘，移動止動片的位置進行調節。如果間隙過大，線扣板的行程就變小;如果間隙過小，從動輥軸與針數調節凸輪的外緣接觸會造成線扣板與針板的不正常接觸。

　　3、緣板的位置調整機器在縫到第14針，針桿上升時，從針桿上套的端面至針桿的尺寸為30～35mm時，線扣從動輥軸與線扣凸緣板相接觸，旋松螺釘進行調節，如果比規定的位置高，很后一針的剎線就不緊;如果比規定的位置低，線扣板因掛上提升前的線扣而使其結不能在里面影響縫紉質量。

　　4、剎線板的配合調整機器在停車時，過線片的前端與剎線板的前端部位的間隙應為8～10mm，機器啟動時關掉電源，踩一下踏板，過線片的過線孔應在剎線板的長孔范圍內調整。如果調整過大，不易剪斷線;如果調整過小，剎線會松。

　　5、高強度訂扣機打結板的配合調整線扣從動輥軸在線扣凸緣板的很外緣位置的時候，機針與線扣板的間隙為1～1.5mm，止動狀態下，線扣板的前端應與落針孔的外圈大致齊平。調整方法：旋松線扣連接板的固定螺釘進行調整。如果間隙過大，很后一針所結線扣的收線就松;如果間隙過小，會與機針相碰。

　　6、停止磨擦片的調整起針后針數調節桿的驅動輥軸到達針數調節凸輪的很外緣時，停止磨擦片與停止磨擦輪的間隙應為1～1.5mm。調整方法：旋松預備停止板的固定螺釘進行調整。如果間隙過大，會降低制動停車效果，停車時容易出現異常聲音;如果間隙過小，剎車時間提前，容易造成停車不到位。