上倉皮帶安裝為1000mm固定皮帶，總長度為210米，擔負著我礦井的輸煤任務，因長時間使用，現在整個皮帶老化，需要更換，為保證更換工作的順利進行，特制定以下安全技術措施，參加此項工作的人員認真學習并貫徹執行。
一、施工地點：吊帶滾筒下方
二、施工時間：２０１8年７月１９日
三、工作內容：上倉皮帶更換
四、施工負責人：XXXX     安全監督人：XXXX
五、施工前的準備工作：
1、組織工作人員熟悉施工現場，根據具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術措施。
2、當班開好班前會，學習安全措施，明確工作程序，責任分工及安全注意事項。加強員工自保、互保、聯保意識，熟悉設備結構、性能、原理。由隊長帶隊，統一指揮進行更換，以確保人身安全。
３、工作前對所使用的工具進行仔細檢查，準備好施工中所需的工器具、材料。
４、施工時，使用２２ｍｍ的鋼絲繩，必須檢查鋼絲繩是否有斷股或繡蝕等不安全因素，如有發現必須及時更換。
六、施工方案
上倉機頭負責人：XXXX
１、 把上倉皮帶開到位，使吊帶滾筒下方有皮帶接口。
２、 皮帶開到位后，電工負責上倉皮帶機頭停電、閉鎖、把開關打到０位、掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并派專人看護，嚴禁有人私自送電。
３、 上倉機頭在安全停電的前提下，把機頭減速器與滾筒之間對輪分開，確保滾筒能正常轉動。
新皮帶運輸安裝負責人：XXXX
１、 利用叉車把新皮帶三腳架及２２ｍｍ鋼絲繩運送至吊帶滾筒門口合適位置，三角架必須擺放牢固。
２、 換帶前，往吊帶滾筒兩側（底帶）打皮帶夾板，防止皮帶倒轉。
３、 把吊帶滾筒打起，使滾筒不受力。
４、 在吊帶滾筒下方，取出穿條，斷開皮帶扣，把新皮帶鉚口與機尾側皮帶扣對接。
鏟車聯系，鋼絲繩的連接，舊帶回收負責人：XXXX
１、　XXX負責與塊煤鏟車司機聯系，把鏟車開到筒倉下方，鋼絲繩一頭捆綁在鏟車上，另一頭拴在舊皮帶頭。
２、 吊帶滾筒的出入口兩側加裝兩個導向滾筒，擺放位置合適，利于皮帶抽放。
３、 現場負責人檢查所有連接部位，確保連接牢靠，用鏟車拉緊皮帶后，拆除吊帶滾筒底帶上的皮帶夾板。
４、 鏟車司機緩慢平穩開動鏟車牽引鋼絲繩至向票房方向行駛，把舊帶拉出。
５、 當舊帶全部撤出后，在底帶兩側在再次加裝皮帶夾板，鏟車往回行駛一段距離，拆開舊皮帶與新皮帶的接口，把新皮帶扣兩端鉚口連接（新皮帶長度適中：吊帶配重箱距地面0.8米）。
６、 回收舊皮帶以及鋼絲繩。
調整皮帶張緊負責人：XXXX
１、　緩慢下放吊帶滾筒，位置放到剛好和皮帶接觸。
２、　上倉機頭處連接減速器與滾筒之間對輪。
３、　拆除吊帶滾筒兩側皮帶夾板，利用吊帶滾筒，調整皮帶張緊。
４、　電工恢復送電，試運轉調試新上倉皮帶。
七、收尾工作
１、　把舊皮帶卷起捆綁，鋼絲繩盤放整齊，利用叉車運送至庫房回收。
２、　檢查清點所用工具及材料是否有遺漏，特別是轉動部位不得有異物，認真清理工作現場，打掃現場衛生。
八、安全注意事項
１、　所有工作都必須在確保停電，閉鎖的前提下才能進行，電工必須現場監護，防止有人誤送電。
２、　在上倉機頭進行安裝或拆卸作業時，皮帶機頭變坡點以下的斜巷中，嚴禁有人同時作業，防止皮帶機各種滾筒、皮帶及零部件滾動或滑落傷人，確保施工人員的人身安全。
３、　叉車運輸皮帶三角架、鋼絲繩注意事項：
１）叉載皮帶三角架時，應按皮帶架大小來調整貨叉的距離，重量應平均由兩貨叉分擔，以免偏載或開動時向一邊滑脫。
２）叉車工作時，起落必須平穩，嚴禁高速急轉彎行駛。起升或下降皮帶架時，禁止任何人員站在貨叉上把持皮帶架。起落時所有人員必須遠離，周圍嚴禁站人。
３）叉車行駛時不得將皮帶架子叉升得過高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。
４、　換帶前必須在吊帶滾筒兩側加裝皮帶夾板，防止皮帶打滑、自動倒轉。
５、　鋼絲繩與鏟車之間，與舊皮帶之間必須連接牢靠。鏟車拉鋼絲繩時必須平穩，慢行。鋼絲繩周圍嚴禁站人，防止松脫打到人。
６、　試運行時，現場施工負責人，應通知所有安裝施工人員及相關人員，遠離機頭、機尾及輸送帶等設備轉動部位。按照試車程序，發出試車信號，送電試運行。在試車時應認真檢查：各運轉部位無異響，轉動靈活，無卡阻現象；各部位軸承溫度符合要求；皮帶有無跑偏、打滑等現象。
７、　在更換過程中，現場負責人根據現場實際情況，時刻注意現場可能存在危險源，及時提醒所有施工人員，掌握危險源控制的方法，確保施工工作安全。