皮帶機道更換皮帶安全技術措施
一、概述：
        根據礦研究決定，-190皮帶機道需更換皮帶，并由二采區和充填區進行更換，由二采區負責第三部皮帶更換，充填區負責更換一、二部皮帶，為保證施工期間人員的安全，特制定如下安全技術措施。
        二、工作量：
        拆除JM－800mm皮帶3部；
        安裝JM－1000mm皮帶3部；
        三、施工順序：
        拆除皮帶程序：準備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開皮帶→拖運舊皮帶到裝卸地點→拆機頭、機尾→裝運皮帶
        安裝皮帶程序：準備工作→開皮帶中間部分→裝運皮帶→拖運到安裝地點→組裝機頭、機尾、中間部分→安裝皮帶→緊皮帶→試運轉
        四、運輸路線：
        1、皮帶回運：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮帶機道
        2、皮帶升井方案：-190皮帶機道→-190大巷→-50大巷→地面
        五、施工存在風險：
        1、裝皮帶不符合規定，運輸掉落皮帶傷及人員。
        2、斜坡裝卸皮帶時罐叉子沒叉牢固、鋼絲繩沒拉緊傷人。
        3、處理掉道時狹窄處、罐可能傾倒傷及人員。
        4、斜坡運輸未執行“開車不行人，行人不開車、不作業”制度，跑罐傷人。
        6、帶電操作傷及人員。
        7、皮帶誤操作傷及人員。
        六、安全技術措施：
        安全技術負責人：二采區：高強，         充填區：       
        地面裝卸皮帶主管區長：二采區：王利兵   充填區：
        安全負責人：劉海軍                     充填區：
        井下運輸、拆除、安裝主管區長：曹合清   充填區：
        當班安全負責人：當班跟班人員或當班班組長
        1、所有人員勞動保護用品要佩帶齊全,必須持證上崗，嚴格執行崗位操作規程，執行好現場手指口述確認工作。
        2、地面、井下施工必須明確指定安全負責人，其他人服從指揮，相互協作，施工要分工明確，安全工作責任到人。
        3、井下施工前必須對施工區段進行檢查和審幫問頂，清理好施工現場，提前查看運輸線路，障礙物提前處理，保證運輸線路暢通，對所用工具、施工環境等進行安全確認，發現問題及時處理, 確認無問題后方可開工，并要做好作業過程中的安全確認工作。
        4、地面使用跑車起吊皮帶、機頭、機尾大件、大罐時，吊鉤要勾牢，重物下及跑車起吊重物運行路線上嚴禁有人，往設備洞眼下放時，洞眼口下嚴禁有人，礦車下放接近軌道時人員方可近前扶正礦車落至軌道上，洞眼口嚴禁人員越過欄桿, 矸石地道內施工要注意來往車輛，此項工作由地面裝卸皮帶安全負責人負責，地面裝卸人員必須戴好安全帽。
        5、剪斷、使用、拆掉鋼絲繩、鉛絲，要抓好鋼絲繩頭、鉛絲頭、摽鋼絲繩的撬棍，防止鋼絲繩、鉛絲、撬棍彈動傷人。剁斷鋼絲繩要佩戴護目眼鏡。
        （一）、裝運皮帶安全技術措施
        1、需人工拖裝皮帶時，應有一人統一指揮，相互配合好，皮帶裝罐前后兩端超出罐邊不得超過400毫米，使用5分鋼絲繩小股單股或8號鐵絲雙股捆綁擰緊防止松脫，主斜坡運輸時兩個皮帶罐應間隔開，保證能夠正常連罐，經現場安全負責人進行安全確認后方可運輸。
        2、在大巷口推放罐時要有專人查看大巷是否有車輛影響推放罐，無影響時方可推放罐。
        3、大巷人工推罐時安全間隔距離不得少于30米，一次只能推一個罐，要注意掩好后罐再推前罐。
        4、斜坡運輸前，絞車司機與把鉤工同時從坡頭至坡底對運輸路線進行安全確認，所有岔口必須拉好警戒繩或警示紅燈，特殊地段必須有專人站崗，然后由絞車司機從坡底至坡頭進行二次確認，確認斜坡無行人后方可向坡底把鉤工傳送信號，聽到回信號后方可運輸，嚴格執行“行人不開車，開車不行人、不作業”制度。
        5、把鉤工要對皮帶裝載、捆綁情況進行檢查，無問題方可傳送信號運輸。所有罐擋要安裝牢固，操作手把靈活，絞車信號及按鈕要靈敏可靠，拐彎處要慢開慢回。開絞車時注意排繩情況，絞車繩跑偏時嚴禁用手或腳蹬排繩，必須有專人進行排繩，排繩時絞車要停止運轉，繩擺正后方可繼續啟動絞車。
        6、絞車司機必須持證上崗，對施工地點20米范圍內的頂板、兩幫、地錨固定等情況進行安全確認，操作絞車時要精力集中，經安全確認并點動試車確認無問題后方可運輸。啟動絞車和準備停車時要均勻加速和減速，嚴禁猛開猛停，斜坡運輸時絞車司機要手握兩個操作手把相互配合，要注意防止在車輛運輸期間突然停電。每班操作前，要將巷道、線路、安全設施狀況巡視一遍，以便進行安全操作。絞車運行時要注意將鋼絲繩排列整齊，防止鋼絲繩起圈。
        7、把鉤工要持證上崗，提前對軌道、巷道、道岔、安全設施、鋼絲繩繩頭15米范圍內斷絲、磨損、勾頭、接頭、信號系統等進行詳細檢查，發現問題及時處理，確認無影響安全運輸的隱患后再發運行信號。運輸時使用好紅燈、滿罐繩，燈光朝行車方向前方，斜坡運輸時和操作信號時要進入把鉤峒室，做到目接目送，發現異常情況及時發出停車信號。
        8、安全負責人要安排修理工每班對電器設備、絞車、鋼絲繩、信號系統、線纜等進行檢查，發現問題及時處理，絞車司機、把鉤工在生產過程中發現設備、絞車、鋼絲繩、信號系統、線纜出現問題要及時通知修理工處理。
（二）、處理掉道執行措施：
        1、平巷及斜坡掉道上道時，主管區長為安全負責人要在現場指揮，要分工明確，準備好上道工具、材料，要注意防止車輛傾倒、皮帶松脫傷及人員。
        2、大罐掉道后斜坡掉道后要及時將鋼絲繩拉緊，坡底把鉤硐室設專人站崗，禁止人員上下斜坡，然后查明掉道原因方可開展上道工作；上道時嚴禁強拉硬拽，嚴禁使用圓形鐵器材質掩罐上道。
        3、嚴禁摘繩頭及松繩上道，司機不得離崗、要壓緊車閘。使用絞車微動牽引上道時不得生拖硬拽，支墊好后兩側及下方不得有人，人員撤到上方側5米以外繩道外側安全寬敞處，方可傳鐘或用其他可靠方式傳信號開車，拉不動時立即停車。
        4、使用導鏈上道，要先檢查頂板及起吊支架，保證頂板完好、支架穩固、起吊器具滿足起吊要求。起吊時要有人觀察頂板及支架情況，發現問題及時停止起吊工作，待處理好后再起吊。起吊采用40T大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環。任何人身體的任何部位，不得處在重物之下。
        5、用起道機、頂鎬和千斤頂上道時，要待物件穩定后再支墊，人員要在安全寬敞處，大罐有可能傾倒一側不要有人。支墊采用道木、1.5米板梁和木鞋，支墊時要隨起隨墊，注意觀察大罐，只有待大罐穩定后，再進行支墊，嚴禁在大罐易傾倒側和易下滑下方操作。 上道結束后，雜物清凈，找出原因及時處理。
        （三）皮帶拆除、安裝措施：
        1、拆除皮帶前，先將皮帶下及兩幫活煤、砟、雜物清理干凈，保證拆裝皮帶順利進行。
        2、拆皮帶時先將皮帶中間部分的串滾、平滾及架子拆除，靠幫碼放整齊。
        3、拆除機頭、機尾時人工用剁螺絲、剁鋼絲繩時，必須戴好護目鏡，抓剁斧和抓錘人員嚴禁站在一條直線上。
        4、起吊大件時、需卸皮帶時在完整的U鋼處起吊，錨噴巷道打設專用吊掛錨桿，起吊前先檢查起吊處牢固可靠，起吊工具完好，對現場安全環境進行安全確認，起吊采用40T大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環。起吊時，大件傾斜下方嚴禁有人，嚴禁任何人員從大件下方通過。
        5、將1m皮帶在機頭處固定在舊皮帶上，將新皮帶開到指定位置，皮帶打反轉必須以點動的方式進行，開到需要更換的部位開到距皮帶機頭20米處。開皮帶時，必須設專人看守，把需要更換的部位開到位后，及時發出停機信號。皮帶司機收到信號后，及時停機，把皮帶開關的操作手把打到“零”位上鎖掛牌，并派專人看守。
        6、點動時，皮帶司機必須精力集中嚴格按信號操作。點動皮帶時，嚴禁任何人接觸皮帶機的運轉部位。
        7、拆除皮帶及機頭機尾前, 必須將本臺及二臺皮帶停電閉鎖，嚴格執行停送電制度，并派專人看守。
        8、拆除的設備要及時裝運轉走，不得影響行人、通風、運輸，其它物料要擺放整齊，距道距離不得小于700mm。
        9、拆除設備時，起吊大件必須指定專人統一指揮，負責安全工作，所有人員全部撤到起吊大件傾斜上方，無關人員撤到上方5m以外的安全處。
        10、起吊前要先檢查工作地點的頂板完好情況，有問題及時處理。起吊時，要詳細檢查導鏈的聯結部分，懸掛點是否牢固、可靠。
        11、車盤上、罐沿上裝皮帶機頭架子、機尾要加墊道木，至少兩根，道木超出罐邊、車盤邊兩側長度要均勻, 道木超出罐邊每側不超過0.1米，道木要完好、墊實，保證設備固定平穩不晃動嚴禁重心偏移。使用5分鋼絲繩小股3股捆綁擰緊防止松脫，捆綁分前后左右不少于4處；
        12、斜坡裝運、卸設備時，必須使用好罐叉子，罐叉子與底板必須接觸嚴密，戧住道木一半以上，否則應使用好臨時罐擋，人員應站在罐和車盤的兩側操作，罐車盤下方嚴禁有人，同時要與絞車司機聯系好，吊鉤期間司機嚴禁離開絞車。
        13、安裝皮帶設備時，從機頭方向開始固定，起吊皮帶機頭架子時采用5噸導鏈進行固定，一頭從皮帶機頭架子一側穿過，攔腰從另一側穿過，連接小鏈時成三角狀，并居中起吊，防止出現偏移。皮帶機頭起吊時兩側人員站位要正確，起吊高度離開底板即可，不得過高，擺正皮帶架頭人員距架框不得太近，防止架頭擺動碰傷人員。
        14、安裝皮帶滾筒時，嚴格按照上述起吊措施執行，人員嚴禁站在起吊架正下方或傾斜下方施工。
        15、皮帶穿機頭主副滾筒時，采用2m長8#鐵絲兩股分別拴在皮帶一頭從底穿入主滾筒內，人員逮皮帶時嚴禁站在主滾筒與導向滾筒中間，應分別站在皮帶機頭架子兩幫進行操作，專人喊口號，用力均勻。
        16、安裝皮帶電機、減速機時，再次校正起吊鏈位置，并檢查起吊鏈連接情況，當起吊設備達到高度時工作人員腿腳部分嚴禁伸入起吊設備下方，防止設備砸傷人員，電機與減速機對口連接時，操作人員嚴禁直接用手調整方向，采用撬棍或其它長柄工具進行操作，防止擠傷手，電機、減速機安裝完畢后，所有螺絲要上齊全，螺絲帽要擰緊牢固。
        17、皮帶串輥、底輥、鋼管架子等設備要安裝齊全，連接要牢固可靠，五大保護安裝到位，靈敏可靠。
        18、皮帶開關甩接電源線時，嚴格執行接線、送電程序，首先對上級開關附近20米范圍瓦斯濃度進行檢查，達到0.5%以下時方可操作；然后對上級開關完好情況進行驗電檢查，地線是否連接，確認開關完好并且處于停電狀態下方可對本臺皮帶開關進行接線。接線完畢送電時必須由停電人員進行送電，其他人員不得代替。
        19、送電后對皮帶進行試運轉，所有人員嚴禁站在機頭正前方，皮帶司機不得常開皮帶，要點動兩次對皮帶滾筒、電機、減速機連接運轉情況進行檢查，發現出現松動現象時要及時處理，處理完隱患后方可常開皮帶。常開皮帶時，其他人員要對皮帶跑偏情況進行調試，一切運轉正常后方可撤離人員。
        20、連接皮帶前，必須把皮帶控制開關的操作手把打到“零”位上鎖，并派專人看守。鎖好皮帶控制開關后，通知安全負責人（跟班區長），安全負責人確認皮帶開關上鎖安全后方可進行連接皮帶的工作。
        21、皮帶連接好經全面檢查無誤后方可進行緊皮帶的工作，在緊皮帶的過程中，嚴禁人員站在皮帶上及機架上。
        22、皮帶連接好、緊好后，經安全負責人檢查無誤后，方可通知皮帶司機進行試運轉。試機前，必須撤出皮帶上、機架上的所有人員到巷道安全地點，確認安全后，方可進行試運轉。
        23、試運轉的過程中，皮帶維護人員必須隨時注意觀察皮帶運轉情況，發現皮帶跑偏等問題及時停機處理，直到皮帶運轉正常為止。
        24、在整個施工過程中，必須注意保護各種管線的保護。
        25、施工結束后，必須把現場清掃干凈，把換下的舊皮帶運到巷道寬敞處堆放整齊。
        26、嚴格執行班前、班中、收工三確認制度，包括對電器完好、工具、物件擺放等要檢查到位并執行好手指口述安全確認制度，所有隱患消除后方可繼續工作。
        （四）其它仍執行《小絞車運輸管理規定》、《零散作業人員安全行為規范》和集團公司、礦有關安全管理規定。