防止皮帶斷裂安全措施
          為保證井下正常生產(chǎn)，減少影響時間，防止皮帶斷裂制定如下安全措施：
        1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作。
        2、對皮帶實行責(zé)任管理，加強(qiáng)皮帶檢查、檢修，填寫好日常檢修、保養(yǎng)記錄。
          3、皮帶啟動前必須對皮帶認(rèn)真檢查，特別是機(jī)頭、機(jī)尾部清帶器處嚴(yán)禁有積煤、矸石，避免積煤劃傷皮帶，積煤與底皮帶距離不得小于300mm。運(yùn)行中皮帶上有“三塊”要及時清理，防止卡在滾筒內(nèi)或倒料槽間撕裂皮帶。
          4、皮帶維修工要每班對皮帶帶扣檢查一遍，發(fā)現(xiàn)皮帶帶扣開裂口超過50mm時，必須更換新帶扣。
          5、皮帶維修工在巡檢過程中，應(yīng)注意巡視上、下皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，減少煤量并觀察落煤點是否在中心線。
          6、對鋼芯強(qiáng)力皮帶要保證接頭強(qiáng)度，根據(jù)皮帶接頭養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)接頭強(qiáng)度小于75%，開膠面積大于2%時，要重新做接頭處理,局部開膠，鼓包斷絲的及時修補(bǔ)。
          7、鋼芯強(qiáng)力皮帶出現(xiàn)較大缺陷，縱向撕裂超過10公分時嚴(yán)禁使用，及時處理。
          8、皮帶工要加強(qiáng)對輸煤皮帶的巡視，發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)邊緣破損起皮、開膠現(xiàn)象應(yīng)及時匯報并聯(lián)系維護(hù)處理。輸煤皮帶出現(xiàn)缺陷時應(yīng)盡早停運(yùn)消缺，避免設(shè)備帶缺陷運(yùn)行造成皮帶損傷擴(kuò)大、甚至撕裂。
          9、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜，低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩，高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。
        10、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。
        11、皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤（矸）等現(xiàn)象。
        12、皮帶機(jī)頭段（包括貯帶倉）底板一律采用混凝土硬化處理，機(jī)頭段采用護(hù)欄保護(hù)，皮帶機(jī)尾也要采用專用護(hù)罩保護(hù)。
        13、禁止帶負(fù)荷啟、停皮帶，盡力避免皮帶余煤未盡凈時拉停，進(jìn)而造成皮帶帶負(fù)荷啟動的情況。
          14、皮帶上的各項綜合保護(hù)裝置必須配備齊全。
          15、皮帶機(jī)必須安裝清煤器并可靠，清煤器皮子磨損超限的要及時更換。   
     

   機(jī)電運(yùn)輸部
 
        1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作。
        2、皮帶啟動前對皮帶認(rèn)真檢查，特別是頭部落煤清帶器、機(jī)尾前清帶器下部不應(yīng)有積煤，防止積煤劃傷皮帶；要對機(jī)尾做好防護(hù)保護(hù)，防止碴塊等滾入機(jī)尾滾筒與皮帶之間撕裂皮帶。
        3、對皮帶實行責(zé)任管理，加強(qiáng)皮帶檢查、檢修，填寫好日常檢修、保養(yǎng)記錄。
        4、保證接頭強(qiáng)度，根據(jù)皮帶接頭養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)接頭強(qiáng)度大于75％，開膠面積小于2％時，局部開膠，鼓包斷絲的及時修補(bǔ)，超過此規(guī)定的重新做接頭處理。
        5、膠帶檢修每天都必須停機(jī)詳細(xì)檢查一遍每個接頭狀況，特殊情況下可增加檢修次數(shù)，當(dāng)班皮帶司機(jī)接班后，在運(yùn)煤前必須空皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，檢查一遍接頭情況，檢查結(jié)果必須詳細(xì)記錄并認(rèn)真保存。發(fā)現(xiàn)重大問題必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故的要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
        6、發(fā)現(xiàn)接頭有問題應(yīng)及時采取措施，最好進(jìn)行硫化。
        7、在用的膠帶綜合保護(hù)裝置必須安全、靈敏、可靠。
        8、皮帶工應(yīng)加強(qiáng)對輸煤皮帶的巡視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)邊緣破損起皮、開膠的現(xiàn)象應(yīng)及時匯報并聯(lián)系維護(hù)處理。非緊急情況下，輸煤皮帶出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停運(yùn)，避免設(shè)備帶病運(yùn)行造成皮帶損傷擴(kuò)大、甚至撕裂。
        9、皮帶維修工在巡檢過程中，應(yīng)注意巡視上、下層皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，減少煤量并觀察落煤點是否在中心線。
        10、皮帶出現(xiàn)縱向撕裂超過10公分時嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)行，必須停機(jī)處理。
        11、主井皮帶檢修工作完畢，特別是皮帶膠接后，應(yīng)按照檢修人員的交待，嚴(yán)格控制皮帶運(yùn)載流量。
        12、在安裝斷帶保護(hù)位置（距離皮帶機(jī)頭50m、100m處），臨時安裝橫梁，一旦發(fā)生意外，起到臨時作用。
        13、擴(kuò)修隊在主井?dāng)U修施工期間，應(yīng)加強(qiáng)皮帶的防護(hù)，防止大塊物件掉落砸壞皮帶。
        14、禁止帶負(fù)荷啟、停皮帶，盡力避免皮帶余煤未盡時拉停，進(jìn)而造成皮帶帶負(fù)載啟動的情況。