04回風至06回風搬運、拆裝皮帶安全措施
        1、所有施工人員進入施工地點，要先對周圍的頂、幫支護情況和作業環境認真檢查，發現問題及時處理，確保安全方可施工。
        2、人工搬運輕設備部件時，每組間隔距離不得小于20m。皮帶機架子兩人一組，皮帶托輥每人每次運輸2個，由帶班隊干緊盯運輸過程，杜絕碰手碰腳現象發生，確保安全運輸。兩人或兩人以上平巷抬設備時要喊口號，兩腳必須走穩，嚴防蹬空。人工抬運機頭、機尾、滾筒等時，采用2寸鋼管，雙股4′鋼絲繩捆綁兩道，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必須使用同側的肩，同時抬同時放。
        3、卸裝、搬運過程中應避免強烈振動，嚴禁翻滾，必須輕放。
        4、安裝使用的全部工具如：扳手、倒鏈、繩扣等施工前要認真檢查，不合格不完好的工具嚴禁使用。起吊重量不得大于起吊工具的起吊范圍。
        5、起吊前要對各個連接部位進行詳細檢查，確認無誤后方可起吊，起吊時要先進行試吊（將起吊物吊離地面后3cm位置，再對起吊工具和連接部位進行詳細檢查）確認安全后再進行起吊，起吊過程中要有專人站在起吊物5米以外安全地點進行觀察起吊物移動情況，拉吊鏈人員要根據起吊物移動隨時調整站立位置，禁止身體任何部位伸入起吊物下方。
        6、起吊達到高度安裝時，要有專人觀察吊鏈是否自由下滑，往起吊物下放墊鐵架時，要互相配合，禁止任何人將身體部位伸到起吊物下方。
        7、整個起吊過程中要設專人注意觀察周圍環境及頂板支護情況，發現異常情況立即停止作業，等處理完畢后再進行起吊。
        8、更換過程中皮帶扣必須打正，不得做斜頭，皮帶毛邊必須用到刀割掉。
        9、對接皮帶時，必須把皮帶用皮帶夾夾緊，并用倒鏈拉緊，以防皮帶打滑跑脫。
        10、操作人員操作時一定要聽從專業人員調配、指揮。
        11、指揮應有專人指揮，信號要明確，行到要統一。皮帶兩端頭必須有專人看護，發現問題及時處理。
        12、更換安裝工作完成后，檢查皮帶停車開關盒型號裝置完好后方可進行試運轉，試運轉時，在各點處都要派人觀察情況，發現皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件升溫超限或運轉聲音不正常等異常情況時，必須立即停車，進行處理。
        13、皮帶要調整到同所有托輥都能平穩接觸，防止負荷集中到個別托輥。
        14、處理皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸皮帶。
        15、在不確定皮帶機正反轉時，切忌開電動機，必須電機與液力耦合器分離，防止開機電機反轉逆止器被損壞，確定電機正反轉后，上好液力耦合器與減速器，并在開關的手把位置標明正反方向。
        16、在開機前，皮帶要在主滾筒注油處注入適量的黃油，確保主滾筒正常運轉，減速器內加適量的460#重負荷齒輪油（ISO VG460礦物油）；皮帶滾筒內要加設不少于滾筒直徑1/3的320#齒輪油。
        17、開啟電動機，用手動搖把搖動使皮帶拉緊，皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。
        18、開始調整皮帶時，電鉗工沿途分散開，發現跑偏的地方及時調整（跑偏量超過50mm），跑偏嚴重的地方,膠帶與中間架有卡碰現象，并發生撕帶危險時，要立即打點停止皮帶，
        19、試運轉步驟應先無負荷后帶負荷運轉，上一步未合格不得進行下一步，運轉過程中發現不正常應立即停機，故障消除后方可再次啟動。
        20、卡接皮帶時，使用專用皮帶卡子，離開滾筒5m，將皮帶機開關手把打至零位并閉鎖，并有專人看護，嚴禁人員亂動開關。
        21、皮帶機頭安設裝載點噴霧裝載。皮帶機頭、機尾必須配備2個滅火器和消防砂箱，不少于30m的專用灑水軟管，嚴禁使用潮濕的砂子或煤、渣。清掃器安裝長度合適，符合生產需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%，機頭、機尾確保各有一個清掃器。