硫化皮帶方法
（1）搭工作平臺，量取接頭長度2000mm，并使用皮帶刀將上下覆蓋膠割透。
（2）使用把鉅將皮帶釘在板棚上后組織人員扒皮帶接頭，按照長：2000mm，中1300mm，短：700mm的長度依次截鋼絲繩。
（3）搭好工作平臺，工作平臺要與硫化臺在一條水平線上。清理事先扒好的皮帶接頭鋼絲繩上粘膠，鋼絲繩上粘膠清理必須徹底，以鋼絲繩光滑無殘膠為準，但嚴禁破壞鋼絲繩鍍層。
（4）將硫化機壓力裝置的下橫梁安放在同一水平上，核對檢查下橫梁中心線是否一條線，下橫梁的上部是否水平，如有不妥，必須調整。
（5）將隔熱板放置在下橫梁上并將水冷卻板安放在下隔熱板上，要求板與板之間距離均勻。
（6）將隔熱板安放在水冷卻板上。
（7）將下層硫化板按照工作面朝上安放在下橫梁水冷板上，板與板之間的間距均勻。硫化機安裝中心線與皮帶中心線重合，硫化板安裝好以后將電纜連接好。
（8）在硫化板上鋪設青稞紙，同時，用汽油清洗鋼絲繩、斜口等。
（9）放好擋鐵，量出下覆蓋膠長度并鋪設在硫化板青稞紙上，使用汽油清洗覆蓋膠后刷上一層膠漿，然后找出中間一根開始將鋼絲繩依次擺放好，鋪上上覆蓋膠，并鋪上青稞紙，安裝上加熱板，連接電纜后，依次安放上隔熱板和上橫梁，檢查無誤后，使用連接螺栓緊固上、下橫梁并用手動加壓泵加壓調整硫化板水平，并將溫度計插入測量孔內。
（10）檢查各緊固螺栓緊固情況，檢查設備中心線，連接電纜，硫化板位置及間隔，上橫梁是否平齊，溫度計是否完好，工作現場透風是否暢通，安全監護是否得力及硫化板水平情況，檢查無誤后送電加熱，并注意觀察每塊硫化板的工作情況。硫化板溫度達到140℃后升溫結束，此時停對應硫化板開關，當硫化板溫度低于140℃時，將對應硫化開關送電，反復操作，持續保溫40分鐘后停電。
（11）當硫化機溫度自然降到60℃以下時，即可拆缷硫化設備，并運至適當位置擺放好。
7、檢查硫化接頭情況，整理接頭，清理工作現場。
8、安裝上托架，張緊皮帶，開車試運轉。
施工質量要求：
1、皮帶接頭中心線必須找準確，與原皮帶中心線誤差不能超過5mm，搭接嚴密，結合面平整光滑，不得有氣泡或焦糊現象，如有氣泡必須使用皮帶刀在氣泡側邊開小口將氣泡放出。
2、硫化溫度升至140℃后，持續保溫時間不得少于40分鐘。
3、接頭長度2000mm，采用三級搭接方式，最小階梯長度700mm。
4、皮帶機運行平穩不跑偏。