一、概述:
     根據返煤4#皮帶皮帶帶面使用破損情況，輸煤專線計劃于2016年12月23~24日期間，對返煤4#皮帶264米，進行更換，為確保施工期間的安全、高效的完成更換任務，根據現場實際情況，特制定本安全措施。
二、勞動組織：
     輸煤專線全體員工
三、主要工具和設備：
（1）皮帶硫化設備一套；
（2）牢靠穩固的皮帶夾具2套；
（3）裝載機一輛；
（3）5噸手拉葫蘆兩臺；
（4）皮帶卷轉動支架一套；
（5）使用的鋼絲繩為：Φ15.5mm、300米；
（6）氧焊工具一套。
四、施工前的準備工作：
（1）由礦部協調解決裝載機；
（2）把新皮帶用裝載機提前運送至主井大院；
（3）檢查皮帶硫化設備的附屬設備及膠料是否齊全；
（4）提前加工好更換皮帶用的臨時托輥架并在合適的位置安裝固定好；
（5）對所有施工人員進行安全技術培訓教育。
五、皮帶更換方案：
（1）臨時拆除轉載站與返煤4#皮帶對正的玻璃窗戶，臨時在返煤4#皮帶落煤倉挨打鐵板上準備進出皮帶處用氧氣切割一個1800mm×500mm長方形孔，臨時拆除皮帶各部分的清掃器；
（2）按計算好的長度對新皮帶進行截割，安排專人測量皮帶的長度，保證新皮帶截取時準確無誤；
（3）將新皮帶從轉載站窗口拉進去，與舊皮帶在合適的位置進行螺絲連接，將準備切掉的舊皮帶用鋼絲繩及拉皮帶夾板固定；
（4）確認連接牢固后切開舊皮帶，用裝載機開始按皮帶日常運轉方向拉動舊皮帶，拉舊皮帶時設專人指揮裝載機不可生拉硬拽，應隨時觀察新皮帶隨舊皮帶進度情況調整裝載機向后拉力；
（5）新皮帶拉到正確位置后，用5T吊鏈把張緊滾筒提升到合適位置，然后用皮帶夾具在準備硫化的皮帶的兩端分別上緊兩道牢靠夾具，絕對禁止皮帶發生松脫現象；
（6）夾具設置好后，經詳細檢查無誤后，才可以由皮帶硫化施工人員進行最后一個皮帶頭的硫化工作；
（7）所有接頭完畢后，松開所有的皮帶夾具，松開吊鏈張緊皮帶，恢復各地點的清掃器，焊接臨時拆下的落煤倉挨打鐵板，進行皮帶的試運轉；
（8）將舊皮帶按最佳長度截割好，打卷回收至供應部門。
六、安全技術要求：
（1）施工前，由施工負責人安排專人測量皮帶的實際長度，并檢查起吊工具是否安全可靠，發現問題嚴禁使用；
（2）施工過程中，要采取好個人安全防護措施，嚴禁酒后作業；
（3）施工過程中，要加強信號聯系，并嚴格執行好停送電制度；
（4）舊皮帶拖動新皮帶時，沿途要設多人注意檢查，嚴防接頭斷裂或損傷新皮帶；
（5）必須嚴格按硫化的技術標準進行硫化；
（6）施工過程中，裝載機、下嚴禁站人；
（7）施工過程中，必須將返煤4#皮帶機啟動柜電源關閉，懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌；
（8）施工過程中，硫化皮帶電源必須有專職電工看管，并聽從施工負責人統一指揮；
（9）施工完畢后打掃施工場所施工工具及衛生做到工完料凈場地清，試運行1小時正常方可撤離施工現場；
（10）所有施工人員要熟悉作業地點的安全條件，要嚴格遵守各項規章制度，嚴禁有“三違”現象發生；
（11）所有施工人員要聽從指揮，服從安排，認真學習本措施并簽字后方可參與施工，否則不準進入工作現場。