強力膠帶機安全運行規定
1、準備工作：
（1）司機在操作設備前，必須了解清楚本膠帶機上次運行班次的運行情況，察看運行記錄，做到心中有數。
（2）在開機前應檢查輸送機機頭所用連接件和緊固件應齊全、牢固，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉動靈活。機頭有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
（3）減速機內油量適當，無漏油現象。
（4）托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（5）承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉動靈活、無脫膠。
（6）檢查驅動滾筒、導向滾筒、機尾滾筒轉動靈活，有無開焊或開膠，軸承潤滑良好。
（7）輸送帶接頭完好，鋼絲無折斷，輸送帶無撕裂、傷痕。
（8）輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊適當，擋煤板齊全完好。
（9）在開機前，必須檢查驅動裝置，供電裝置，電控裝置，膠帶機機頭，漲緊裝置，上一部膠帶機機尾等部件的完好情況，發現問題，立即匯報。
（10）檢查機頭漏煤斗、清掃器、擋煤皮等情況，發現問題后，立即匯報調度，取得調度命令后，按調度指令執行。
2、操作程序：
（1）合上電源開關，各種儀表指示應正確。
（2）合上操作臺電源開關，各種保護裝置信號顯示應正常。
（3）根據需要選擇工作方式，將工作方式開關打到相應的位置。聯鎖位置時由集控開、停機，出現故障自動停機。就地位置時由司機開、停機，出現故障自動停機。就地位置時由司機開、停機，出現故障不會自動停機，須由司機操作停機。檢修位置只能由檢修人員操作或在檢修人員的要求下，崗位司機才可打到此位置進行操作。停機時，必須將工作方式開關打到閉鎖位置。
（4）膠帶機在正常運行時，司機要嚴密監視各儀表、各保護裝置的信號、各運轉部位的聲響、溫升。發現問題立即處理或匯報。
（5）如“停止”按鈕失靈或發生其它緊急情況，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關，膠帶機即可緊急停機。
（6）不準超負荷強行啟動。發現悶車時，先啟動2次
（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。
（7）在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電動機、減速機、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；保持正常灑水噴霧。
（8）正常停機時，應將輸送機上的煤拉空。
3、運行中出現下列情況時，應緊急停機，妥善處理后，方可繼續運行。
（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2）輸送帶打滑或悶車。
（3）電氣、機械部分溫升超限或運轉聲音不正常。
(4)輸送帶上有大塊煤
（矸石）、鐵器、超長材料等。
（5）危及人身安全時。
（6）出現緊急停機信號和不明信號或下一臺輸送機停機時。。
（7）主要操作機構失靈。
（8）其它意外嚴重情況。
4、遇到下列情況之一，不準開機：
（1）信號不清。
（2）制動系統不靈敏。
（3）任一項保護裝置不靈。
（4）潤滑系統、液力偶合器油量不足，油溫超限，油質不清潔。
（5）設備轉動部位溫升超限。
（6）耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
5、注意事項：
（1）輸送機運行時，嚴禁進入柵欄；嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。
（2）利用停車間隙檢查皮帶和打掃浮煤，在檢查中發現問題及時匯報并立即處理，打掃皮帶機內浮煤時，嚴防鐵鍬碰觸電纜。嚴禁有膠帶機運送設備、材料和坐人員。
（3）正常運行時嚴禁帶負荷停機，當出現壓死皮帶時，嚴禁頻繁起車，立即組織卸煤。
（4）運轉中不得遠離崗位或脫崗，輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤，不許拉動輸送帶的清掃器。
（6）運轉中禁止手持工具打掃轉動部位的沾煤，以防帶入擠傷。
（7）處理溜煤嘴堵眼時，必須停止運轉處理，首先和控制室值班人員聯系好方可進行處理，并要由上往下桶，嚴禁從上方或下方鉆進溜煤嘴內處理堵眼。
（8）運轉中，當發現膠帶橫向裂口超過皮帶寬度的5%時，及時停車向控制室匯報，由值班維護工處理。
6、司機和機尾監護人員必須對整條皮帶認真檢查一遍，檢查的內容有：
（1）有無掛、塞、卡膠帶現象，托輥有無掉落或不轉現象。
（2）膠帶有無跑偏、損傷，接頭有無明顯變形。
（3）膠帶松緊是否合適，拉緊小車有無卡阻。
（4）減速器、液力偶合器油量是否合適，勺桿是否處于低位。
（5）電源開關手把是否在電動機規定運轉方向的位置上。
（6）信號、照明及各種保護裝置是否正常，滅火器材是否齊全完好符合規定要求。
（7）各部螺栓，連接銷有無松動脫落。
（8）制動閘、行程開關，閘皮間隙是否合適。
（9）檢查清掃器是否完好起作用。
（10）外觀檢查電器設備有無失爆現象，與機頭機尾監護人員聯系，看通訊是否正常，人員是否到位。
（11）檢查供水系統，看水量水壓是否合適。
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