帶式皮機已在工礦企業得到了深入應用。皮帶既是拖帶拉桿，又是承重拉桿，在帶式皮機中據有關鍵地位，其價值約占帶式皮機價值1/3。近來，華月膠布有限企業考據出產實習，對礦用皮帶損失開展了剖解討論，找出皮帶損失的重要緣由，并締結現場實際提出了具體的防止舉措，對礦用皮帶安全運行和監管具有一定位導意義。這些防止舉措包含：
①所有給煤機卸料口從頭掉換卸料斗，并傾向必定角度，在其下部增設緩沖件，大塊煤矸不再直截砸在皮帶了，遞減其對皮帶的沖擊力。
②將所有落煤點導料槽和和皮帶皮子延長，并增設3～5m的網式導料護網，大塊煤矸跌落后便被護網檔住順應皮帶運行風向前移，而不致卡殼或者掉到托輥架與回程段皮帶其間。
③在托輥架上冷焊幾張加固支架，各焊碴兒引用補焊來增長托輥架烈度；在安放托輥的槽口上方增設掛耳鉤環來固定托輥，使托輥不會被砸下。
④在所有安頓帶式皮機的巷道最低洼處增大托輥架密度，即在每一個托輥架間增長2個托輥架，以減小此處托輥架跨度，皮帶運送煤矸通過低洼處不再下垂于托輥架空內。
⑤監制4個U形環，把拉緊小車的4個角固定在鐵軌上，堤防其上下跳動和前后擺動，免除掉道，但不干礙先后移動，既不影響按照工況調控皮帶張緊力，也不影響拉緊安裝正常工作。
⑥鞏固對皮機安全保護安裝日常維護和護養,保證各樣保護安裝敏捷可靠,使帶式皮機不致長時日在無保護靜態下運行。經過上述整改，皮帶損失幾率由56.4%降為13.1%,極大調動了搬運效能。
皮帶是膠布搬運機的重要器件，起承重物料的效用，它深入用于生鐵、焦煤、金、化工五金、大米等產業。采用皮帶作為搬運載體和其它搬運方式對比擁有操作安全、采用方便、培修易于、運費低廉并且可實現接連化，縮短搬運差距等長處。在必定范圍內已成為公路、鐵道搬運的取代者。此皮帶合用于普通前提下輸送無特別侵蝕性恒溫塊狀、粒狀、粉狀、物料。
皮帶最初是由傳達帶發展而來，最初的時分是帆布帶，以后出現了增強骷髏，直到1982年才解決了橡膠皮帶成槽能力。
帶式皮機的檢修事項
日檢（1）檢查皮帶的運行是否正常，有無卡、磨、偏等不正常現象，接頭是否平直、完滿。
（2）檢查減速器、電念頭及滾筒的氣溫是否正常，有無異常聲音。
（3）檢查減速器和液力巧合器是否漏油（液） 及減速器的油位狀況。
（4）檢查皮帶張緊車在軌道上自由運動狀況、鋼絲繩磨損狀況及各部滑輪是否自由滾動。
（5）檢查各部掃除器是否正常地接觸皮帶。
（6）檢查、實驗各部安全保護安裝。每日除開展上述檢查外，司機還應承皮機四周的積煤和異類開展清通，以確保皮機的安全運行。
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