輸送帶作為皮帶輸送機(jī)上最昂貴的部件之一，它的壽命和質(zhì)量幾乎直接決定著皮帶輸送機(jī)的壽命和質(zhì)量，因此選擇一種適合的輸送帶接頭方法就尤為重要。以下列舉了幾種不同的輸送帶接頭方法，大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況和經(jīng)濟(jì)能力來(lái)進(jìn)行選擇。
所有的皮帶必需接成環(huán)形才能采用，從而皮帶接頭的好壞直截影響皮帶的采用爐齡和輸送線可否安穩(wěn)順暢地運(yùn)行。
1、接頭的方法
輸送帶接頭的方法有：機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法。
訂扣接頭法：普通是指采用皮帶扣接頭，這種接頭方式方便簡(jiǎn)捷，也比較金融，不過(guò)接頭的效能低，易于毀傷，對(duì)皮帶商品的采用爐齡有一定影響。整芯阻燃抗靜電皮帶接頭中，普通8級(jí)帶以下的商品都引用這種接頭方式。
冷粘連頭法：即引用冷粘粘合劑來(lái)開(kāi)展接頭。這種接頭方法比機(jī)器接頭的效能高，也比較金融，理當(dāng)能夠有比較好的接頭成效，不過(guò)從實(shí)習(xí)來(lái)著，因?yàn)楣に嚽疤岜容^難把持，此外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響十分大，從而不是非常非常安定。
熱硫化接頭法：實(shí)習(xí)論證是最理想的一種接頭方式，能夠保證高的皮帶接頭效能，同時(shí)也十分安定，皮帶接頭爐齡也非常非常長(zhǎng)，易于把持。不過(guò)存在工藝麻繁、匯費(fèi)高、接頭時(shí)日長(zhǎng)等錯(cuò)處。
輸送帶接頭方法之硫化接頭
據(jù)圖所示，中間是帆布層，上面和下面分別是覆蓋膠。 以EP型輸送帶為例來(lái)講解輸送帶接頭方法，上面是示意圖
搭接臺(tái)階長(zhǎng)度（Step length of the lap）： 340 /mm
硫化長(zhǎng)度(Sulfide length)： 680 /mm
硫化角度（Sulfide angle）： 20/°
硫化壓力(Sulfide pressure)： 1.8/map
硫化溫度(Curing temperature); 147 /℃
硫化時(shí)間(Vulcanization time)： 上、下蓋膠厚度的和*2+布層數(shù)+14/min
開(kāi)模溫度(Mold temperature)： <60℃
輸送帶接頭方法之冷粘接頭
對(duì)于較短距離運(yùn)輸?shù)钠л斔蜋C(jī)來(lái)說(shuō)，采用熱硫化粘接的方法可能對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，使用成本較大。因此，對(duì)于中短距離的皮帶輸送機(jī)
輸送帶冷粘的方法和熱硫化的接層方法近似相同，都采用的是分層粘接的方法。只不過(guò)不同的是，分層之后直接采用粘合劑進(jìn)行粘合并依靠自然風(fēng)干從而達(dá)到粘合的效果。
輸送帶接頭方法之釘扣
仍然有很多廠家和用戶使用釘扣這種方法，這種方法的好處是，方便皮帶輸送機(jī)拆卸運(yùn)輸。避免輸送帶成環(huán)形之后安裝不方便。這種接頭方法，相比前兩種的接頭方法來(lái)說(shuō)更為便利。
可以在找不到硫化機(jī)或者粘膠師傅的時(shí)候采用，不過(guò)只適合使用在較短距離皮帶輸送機(jī)上。
2、分層輸送帶的接頭
可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。
3、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭
由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機(jī)械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。但是8級(jí)以上的帶子，為了保證接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的要求也比較高。
4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭
鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復(fù)雜的，不僅工藝比較復(fù)雜，其所設(shè)計(jì)的接頭尺寸參數(shù)也最多。不同級(jí)別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同。
