輸送帶作為皮帶輸送機上最昂貴的部件之一，它的壽命和質(zhì)量幾乎直接決定著皮帶輸送機的壽命和質(zhì)量，因此選擇一種適合的輸送帶接頭方法就尤為重要。以下列舉了幾種不同的輸送帶接頭方法，大家可以根據(jù)自己的實際情況和經(jīng)濟能力來進行選擇。
所有的皮帶必需接成環(huán)形才能采用，從而皮帶接頭的好壞直截影響皮帶的采用爐齡和輸送線可否安穩(wěn)順暢地運行。
1、接頭的方法
輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。
訂扣接頭法：普通是指采用皮帶扣接頭，這種接頭方式方便簡捷，也比較金融，不過接頭的效能低，易于毀傷，對皮帶商品的采用爐齡有一定影響。整芯阻燃抗靜電皮帶接頭中，普通8級帶以下的商品都引用這種接頭方式。
冷粘連頭法：即引用冷粘粘合劑來開展接頭。這種接頭方法比機器接頭的效能高，也比較金融，理當能夠有比較好的接頭成效，不過從實習來著，因為工藝前提比較難把持，此外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響十分大，從而不是非常非常安定。
熱硫化接頭法：實習論證是最理想的一種接頭方式，能夠保證高的皮帶接頭效能，同時也十分安定，皮帶接頭爐齡也非常非常長，易于把持。不過存在工藝麻繁、匯費高、接頭時日長等錯處。
輸送帶接頭方法之硫化接頭
據(jù)圖所示，中間是帆布層，上面和下面分別是覆蓋膠。 以EP型輸送帶為例來講解輸送帶接頭方法，上面是示意圖
搭接臺階長度（Step length of the lap）： 340 /mm
硫化長度(Sulfide length)： 680 /mm
硫化角度（Sulfide angle）： 20/°
硫化壓力(Sulfide pressure)： 1.8/map
硫化溫度(Curing temperature); 147 /℃
硫化時間(Vulcanization time)： 上、下蓋膠厚度的和*2+布層數(shù)+14/min
開模溫度(Mold temperature)： <60℃
輸送帶接頭方法之冷粘接頭
對于較短距離運輸?shù)钠л斔蜋C來說，采用熱硫化粘接的方法可能對于用戶來說，使用成本較大。因此，對于中短距離的皮帶輸送機
輸送帶冷粘的方法和熱硫化的接層方法近似相同，都采用的是分層粘接的方法。只不過不同的是，分層之后直接采用粘合劑進行粘合并依靠自然風干從而達到粘合的效果。
輸送帶接頭方法之釘扣
仍然有很多廠家和用戶使用釘扣這種方法，這種方法的好處是，方便皮帶輸送機拆卸運輸。避免輸送帶成環(huán)形之后安裝不方便。這種接頭方法，相比前兩種的接頭方法來說更為便利。
可以在找不到硫化機或者粘膠師傅的時候采用，不過只適合使用在較短距離皮帶輸送機上。
2、分層輸送帶的接頭
可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。
3、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭
由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子，為了保證接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜，對設(shè)備的要求也比較高。
4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭
鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復雜的，不僅工藝比較復雜，其所設(shè)計的接頭尺寸參數(shù)也最多。不同級別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同。
