皮帶機(jī)跑偏的原因及處理方法
1、原因：物料在下料口內(nèi)落點(diǎn)不正 
處理方法：改正落點(diǎn)位置，及時(shí)調(diào)整或更換擋皮，調(diào)整下料口附近的調(diào)偏托輥，或在下料口內(nèi)增加接料擋板。
2、原因：下料口內(nèi)積料
處理方法：及時(shí)清理下料口積料。
3、原因：皮帶張緊度不合適或張緊偏向
處理方法：及時(shí)調(diào)整配重或張緊絲杠并使皮帶兩邊張緊均勻。
4、原因：托滾、頭尾輪、改向滾筒積料或耐磨包膠局部磨損
處理方法:及時(shí)清理積料，更換滾筒耐磨包膠。
5、原因：擋皮及導(dǎo)料槽磨損
處理方法：及時(shí)更換或修補(bǔ)。
6、原因: 托滾損壞、脫落、支架變形
處理方法：及時(shí)更換或調(diào)整。
7、原因:頭尾輪、皮帶支架安裝時(shí)不在同一中心線上
處理方法:重新校正。
8、原因:天氣影響如皮帶上有雨水，陽(yáng)光局部照射等
處理方法：做好防雨、保護(hù)好皮帶等。
9、原因：皮帶接頭不正
處理方法:重新硫化膠接.
10、原因：基礎(chǔ)下沉
處理方法:重新升高。